防腐衬塑管道不锈钢衬塑管注重细节

防腐衬塑管道的制作工艺和安装标准

HG/T 20538-2016《衬 塑 钢 管 和 管 件 选 用 系 列》

HGT 2437-2006《塑料衬里符合钢管和管件》

还有朋友问到衬塑管道重量计算问题，下面由公司工程技术部高工来对相关问题进行解答

如何计算碳钢衬塑管道重量？能否按照碳钢管道重量计算？

可以按照同壁厚的钢管估算管道重量，如果要准确计算可以通过衬塑的厚度和材质的密度计算出这部分的管道重量加上钢管部分的管道重量就可以了。你如果是设计人员，在图纸上估算衬塑钢管的重量 就是钢管的重量，不算上衬塑层，因为生产防腐衬塑管道的厂家是根据这个重量估算钢管的采购成本。

衬塑管道应用于循环水处理站

    循环水处理站内设有大量的水处理设备，站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟；另有大量的钢衬塑管道作为循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等，或架空敷设或埋地敷设等使用。

    一般情况下，对于管路简单的管线，钢衬塑管道厂家可以采取将所有衬塑钢管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回专业制造厂家衬塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是：管道复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多；如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果钢衬塑管道夹在其它管道中间，则必须等钢衬塑管道安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了；由此可见，二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此钢衬塑管道循环水管路的设计难度很大。

    在进行循环水管路设计特别是在钢衬塑管道管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求，但对于钢衬塑管道而言，就显得更为重要了，因为钢衬塑管道一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到钢衬塑管道的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻钢衬塑管道优先的原则，尽量减少钢衬塑管道弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让钢衬塑管道。

    其次，由于钢衬塑管道是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的钢衬塑管道宜设置在上层，架空的钢衬塑管道宜设置在管道的外层。对于同样都是钢衬塑管道的情况，宜将小口径的钢衬塑管道设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。

    第三，所有设置在衬塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在钢衬塑管道上。

31%盐酸碱液选用防腐衬塑管道效果突出

近期到热电厂化工厂等企业现场实地考察，了解衬塑管道使用情况，其中了解到用于离子交换器再生的酸碱液管道选材一直是企业很关注的事情，如何选择一种材质既能防腐性能好，成本造价低，使用寿命长，安装维护少呢？该工况条件是介质分别为31%盐酸和工业用碱液输送管道系统。

我们通过查看"腐蚀数据手册"中得知：介质温度不高的话，PE/PO/PTFE这三种材料是都可以满足盐酸碱液的防腐问题的，较好是碳钢衬塑管道材质，它是碳钢钢管和衬塑衬里的性能结合，既承压又防腐，碳钢衬塑管件法兰连接，整体牢固，比较符合业主提出的相关要求。

碱性一般的不锈钢都能满足要求，酸性就采用非金属。

非金属种类很多，很多都抗酸，关键是看介质温度，一般采用PO，PP，CPVC都是比较理想的，承受的压力也比较高。碱液用不锈钢（不计成本的可以考虑），酸可选用衬塑钢管。

为什么使用衬塑管道呢，因为介质温度如果用非金属材料容易变形，变形后容易漏，且管道布置会很难看。另外我们查看了SH3059的碱液曲线 发现碳钢做应力可以满足要求 但是有些接近极限点 所以还是用奥氏体不锈钢，不锈钢成本就是有点高， 至于盐酸 一直衬聚四氟乙烯 温度在100度以下完全没问题 是个抗盐酸很好的材料。

综合考虑建议选用钢塑复合管，耐压防腐，安装方便，使用寿命长。价格也比不锈钢和钢衬四氟便宜很多。